封箱膠，又稱“透明膠”“膠帶”，在我們的日常生活中應用也較為普遍。這些我們經常使用的膠帶是如何被生產出來的呢?下面封箱膠廠家給大家簡單介紹一下封箱膠的生產工藝。

　　封箱膠的生產工藝大致是采購-制膠-涂布-分切-包裝等環節。目前市場有兩種膠帶設備，一是膠帶涂布機就是自己買膜自己涂膠速度比較慢，技術也比較難掌握，屬于過時的機器了。二是膠帶分切機又叫分條機，原料是涂好膠的半成品，回來直接分切就行。操作簡單，速度快效率高。生產封箱膠帶，需購置分條機一套，再加一個空壓機，一個堆高車就可以生產了。

　　封箱膠生產工藝流程
　　1.采購
　　生產產品首先要有原料，而生產封箱膠帶所需的原料大致有以下幾種：丙烯酸、聚丙烯膜。
　　2.制膠
　　首先將丙烯酸投入到乳化槽中進行乳化，經過乳化之后，丙烯酸會發生化學反應，再在反應鍋中經過反應制成膠水。
　　3.涂布
　　對聚丙烯膜進行加工，同時可以印刷圖案、文字、客戶logo等，這樣制出的封箱膠美觀大方，同時可以加強宣傳效果，達到推廣的效果。然后將膠水和膠布通過膠帶涂布機進行涂膠加工，此時的半成品稱為“母卷”。
　　4.分切
　　分切流程主要就是把你要分切的規格的刀片夾具裝好，上好母卷，上好刀片。調整拉管機，調整好收卷軸上的紙管位置。把母卷順著幾個軸拉好，放下刀架，寸動把膠帶粘到紙管上，調整好計數器，就可以開始生產成品了。
　　5.包裝
　　為了防止封箱膠帶在運輸、轉序過程中造成損壞需對產品進行統一包裝，以達到保護和美觀的要求。包裝主要用來保障產品在流通中的運輸，便于裝卸等。包裝要求包裝體積小、固定良好、存放穩定、且符合標準化要求。應根據對產品保護強度的要求，使用方便，便于機械裝卸和運輸等來選擇適當的包裝工藝和包裝方法。所有產品或物料在包裝內均應擺放平整、數量準確，嚴禁錯、漏裝。
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